化工生产中对设备耐腐蚀要求是非常高的，即使是不锈钢材料的制成的高温釜体也很难抵抗强烈的腐蚀。修补搪瓷釜是一项很重要的工艺。高压反应釜容易出现故障是在内部的搅拌器，然后对内壁造成了一定的损坏。经研究决定，只有采用刷镀的方法才能实现耐氯化物的腐蚀，增加孔隙率的结合力。
    首先做好准备工作，就是用用硫酸加硫脲的方法将釜体遭破坏处及周边擦洗干净，使其露出金属镀层和基体表面。然后用油石或砂纸对其进行修整，并进行强腐蚀，以解决结合力的问题。用胶带和塑料布将银层部分屏蔽好，对基体和铜层进行电净和活化。
    刷镀工作过程：
① 电解去油。用1＃电净液，正向，电压8～15V。  
②活化。用1＃活化液，反向，电压10～15V，通电量0．5～O．7A·h／dm2；
③刷镀一层氯化镍打底，正向，电压l0～15V，通电量0．1～0．2A·h／dm2．以增强镀层与基体的结合力。
④刷镀高速铜，厚度约0．3mm，正向，电压5～10V，温度40～50℃，通电量50～60A·h／din2，相对运动速度20～40m／min。注意与周围铜层的过渡结合，逐渐覆盖铜层。
⑤ 自来水冲洗后，用砂纸打磨。镀层厚度与镀银层接近时，继续用铜层加厚。  
⑥活化。用1＃活化液，反向，电压5～8v，通电量0．2～0．3A·h／dm2。
⑦用水冲洗后再镀高速铜，厚度约0．2mm，电压5～10V，温度40～50。C，通电量50～60A·h／dm2。  
⑧浸汞。采用普通铜上镀银的浸汞工艺。
⑨刷镀银层。厚度约30μ，正向，电压4～6V℃
   后处理
①打磨表面使之与整体保持在一个平面上。
②清洗、吹干。
③涂防银变色剂。